噴霧干燥分三個階段：料液霧化為液滴；霧滴和空氣接觸搖籃、混合及流動系統性，即進行干燥的方法；干燥產(chǎn)品和空氣分離近年來。
階段——料液的霧化
   霧化的目的在于將料液分散為微細的霧滴，小型噴霧干燥機具有很大的表面積體驗區，當與熱空氣接觸時迎來新的篇章，霧滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末。霧滴的大小和均勻程度對產(chǎn)品的質(zhì)量和 技術(shù)經(jīng)濟指標影響很大,如果噴出的霧滴大小很不均勻置之不顧，小型噴霧干燥機就會出現(xiàn)大顆粒還沒有達到干燥要求不斷完善，而小顆粒卻已干燥過度而變質(zhì)。因此方便，料液霧化所用的霧化器是噴霧 干燥的關(guān)鍵部件基礎上。常用的霧化器有氣流式、壓力式和旋轉(zhuǎn)式應用領域。目前咱們采用的是旋轉(zhuǎn)式霧化器保持競爭優勢，nmax=20000轉(zhuǎn)/分  分散盤直徑120mm霧化器工作頻率設(shè)定在285Hz~300Hz。
     旋轉(zhuǎn)式霧化器優(yōu)點是干燥器內(nèi)只安裝一個霧化器發展機遇，便可完成生產(chǎn)任務(wù)長效機製；在一定范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)霧滴尺寸服務體系；生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)范圍大說服力。缺點是霧化器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要傳動裝置液體分布裝置和霧化輪分析，加工難度大表示，檢修不便。
第二階段——霧滴和空氣的接觸
   霧滴和空氣接觸非常激烈、混合及流動是同時進行的熱傳質(zhì)過程競爭力所在，即干燥過程。霧滴和空氣的接觸方式領域，混合與流動狀態(tài)決定與熱風分布器的結(jié)構(gòu)型式溝通機製、霧化器在塔內(nèi)安裝的位置及廢氣排出的方式等好宣講。
第三階段——干燥產(chǎn)品與空氣分離
    噴霧干燥產(chǎn)品采用塔底出料，部分細粉夾帶在廢氣中顯示，這些細粉在排放前必須收集下來雙向互動，以提高產(chǎn)品收率，降低生產(chǎn)成本設計能力；排放的廢氣必須符合環(huán)境保護的排放標準品牌，以防止環(huán)境污染。噴霧干燥通常采用的氣固分離方法更為一致，可有以下幾種組合方式等形式。
    1.只用旋風分離器一級分離后排放。
    2.采用旋風分離器和布袋過濾器二級氣固分離后排放研究與應用。
    3.采用旋風分離器和濕法除塵二級氣固分離后排放飛躍。
    4.只采用布袋過濾器一級氣固分離后排放。
    5.采用靜電除塵技術(shù)全面協議，進行一級氣固分離后排放重要部署。