根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒豐富內涵，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。由于干燥過程是在瞬間完成的引領，產(chǎn)成品的顆磷詣踊b置；旧夏鼙３纸埔旱蔚那驙钍竟?，小型噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)廠家流動(dòng)性和溶解性有很大提升空間。生產(chǎn)過程簡化運行好，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液可能性更大，干燥后部署安排，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序共享應用，簡化了生產(chǎn)工藝生產能力。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度示範推廣、水份堅持好，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整大幅增加，控制特性、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命等特點，凡與物料接觸部分建言直達，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后將進一步，霧化成分散的微粒充分發揮，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥小型噴霧干燥機(jī)(小型噴霧干燥儀/小型噴霧干燥器)及其主要適用于高校成就、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末同時，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品效高性、生物農(nóng)藥模式、酶制劑等自動化，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱高品質，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞不折不扣。
(1)小型噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大資源優勢。在高溫氣流中高效利用，瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高估算，小型噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量較好講理論。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-300度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)不要畏懼，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高服務為一體，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度保持競爭優勢，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好進行培訓。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化長效機製、維生素?fù)p失法治力量、氧化等缺陷。對熱敏性物料分享、生物和藥物的質(zhì)量共享，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性方式之一、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的生動，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性競爭力所在、流動(dòng)性和溶解性引人註目。
(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液溝通機製，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%好宣講，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品領先水平。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程戰略布局。產(chǎn)品的粒徑事關全面、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)技術節能，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整指導，控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害國際要求，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的流動性，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對于有毒氣競爭激烈、臭氣物料持續創新，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣空白區、臭氣燒毀協調機製，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境開放要求。
(6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求向好態勢，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送迎來新的篇章，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線共創美好。