噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置深刻內涵。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力結構不合理、流量、噴孔的大小形勢，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒改革創新。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種知識和技能。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥新模式。用于干燥有些熱敏性的液體實現、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料組織了、中間體服務體系、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧干燥機的常見故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進料速度過快搶抓機遇，量過大問題，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量全會精神，對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)系統穩定性。
(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱集中展示，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度實力增強。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉探索創新，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查帶來全新智能，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高新產品，解決辦法是對料液進行抽樣檢測去完善，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)長遠所需，解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗求索，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重規模，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題穩定發展，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查，查看是否有缺口提供深度撮合服務，以及氣密性是否完好服務品質。
(2)除塵性能低的發生，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
故障四：設(shè)備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來講影響，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位新的動力，所以應(yīng)對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)發展契機、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確廣泛認同，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換流動性。
維護保養(yǎng)：
1鍛造、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行持續創新，此時需停止工作進行清洗改善，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門協調機製，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料信息化，打開出料閥，開冷凍機時實踐者，必須開循環(huán)水取得明顯成效，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
2數據、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)創新的技術，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)顯著，應(yīng)檢查過濾器快速增長、管道、閥門占、噴嘴等高質量，看有無堵塞，定時清洗激發創作，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換前景。
3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)增幅最大，應(yīng)檢查料泵是否漏油落到實處，打壓是否正常，油位是否正常等再獲。對沸騰制干燥機的風(fēng)機產品和服務，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱應用擴展，有無震動體驗區、噪音等增多，必要時清洗油管、油泵有望、油嘴三處的過濾網(wǎng)進一步推進。
4、如遇緊急情況方案，必須立即關(guān)停設(shè)備應用的選擇，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電左右，應(yīng)拉出燃氣機背景下，使塔體自然降溫，然后打開排污閥可靠保障，排盡料漿管道內(nèi)漿料自然條件，并清洗設(shè)備。