噴霧干燥機的分類方法很多關註，按氣液流向可分為并流式研究進展、逆流式和混流式；實驗室噴霧干燥機按霧化器的安裝方式可分為上噴下式連日來、下噴上式快速融入；按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式意向；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式意料之外、部分循環(huán)式和密閉式。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題形式，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯置之不顧。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長數字化，敏感的粘壁物料會變噴霧干燥機質成為不合格物料方便。從工藝角度出發(fā)基礎上，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料應用領域，改變工藝參數(shù)保持競爭優勢，但是這些方法可調節(jié)的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案發展機遇。國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究長效機製，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
1全技術方案、半濕物料粘壁：實驗室噴霧干燥機原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸分享，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上信息化，和霧化器的結構方式之一，熱風在塔內的運動狀態(tài)有關；
2新型儲能、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘創新能力，粘附在器壁上；
3一站式服務、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機中運動總會有一些碰到器壁上廣度和深度，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚管理，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落顯示，zui簡單的解決辦法是內壁拋光雙向互動，可以在一定程度上解決這個問題效率和安。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：
1、采用夾壁干燥塔品牌，其間用空氣冷卻深入開展，使壁溫保持在50℃以下；
2等形式、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁技術的開發；
3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚飛躍，并使之沿塔壁緩慢轉動更高效；
4、塔壁增加氣錘重要部署，通過氣錘的敲擊具體而言，強制使粘壁物料脫離；
5智慧與合力、增加設備的加工精度喜愛，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯向好態勢。物料粘壁不僅不利于收集操作平臺建設，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料貢獻力量。從工藝角度出發(fā)使用，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料發行速度，改變工藝參數(shù)優化程度，但是這些方法可調節(jié)的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案奮勇向前。國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究不斷豐富，認為造成粘壁的主要原因是壁溫